自動梱包ラインで実現 梱包作業の効率化と顧客満足度向上

―EC市場が拡大する中、物流倉庫における梱包現場ではどのような問題・課題が生じているのでしょうか。

どの倉庫でも共通しているのは、増え続ける出荷量に対して梱包や出荷が追い付いていないことです。特に梱包作業や出荷業務を人手に頼っている倉庫では、従業員の習熟度によって作業品質にバラツキが出たり、セール・キャンペーンなどに応じたタイムリーな出荷量の増加に対応ができないといった課題を抱えています。

また、物量が増えれば増えるほど梱包作業にかかる時間も増えますし、ミスが生じやすくなることも問題です。ヒューマンエラーが発生すると顧客に迷惑がかかるだけではなく、自社の作業量が増えたり人件費が余計にかかったりすることもあるので、さまざまな点で悪循環に陥ってしまいます。

―人力での作業には限界がありそうですね。商品を正確かつスピーディーに届けることは顧客満足度に直結することなので大きな課題ですね。

そうですね。こうした課題を解決するために、梱包作業を自動化したいというニーズは非常に高まっています。当社が展開する通販物流効率化支援サービス「CARGOWELL」は、自動梱包機を導入して梱包作業の最適化を図り、現場の省人化・作業効率化を実現いたします。ありがたいことにここ数年CARGOWELLへの引き合いは右肩上がりです。

「自動化」と言うと人が0になり、これまでの業務フローを一新しなければならないというイメージを持つ方もいらっしゃいますが、CARGOWELLは手作業で行っていた煩雑な作業をお客様の要望に合わせて機械化します。お客様ごとに最適なラインを設計しているので、お客様の「こうしたい！」を実現できる点も評価いただける要因の一つかもしれません。

CARGOWELLはEC事業者にも消費者にも大きなメリットが

―CARGOWELLの概要やその特長について教えてください。

CARGOWELLは、「急激な発送量の増加に対応できない」「梱包に時間がかかり過ぎる」「梱包サイズを最適化し、資材費や運送費を削減したい」といった梱包現場のお悩みを解決するため、メール便自動梱包システム「PAS-Line」、ダンボール梱包を最適化する箱シュリンク梱包システム「BOS-Line」の二つの自動梱包ラインをご提案しております。

PAS-Line は1時間に1,000件の自動梱包ができるコンパクトな梱包ラインです。梱包も送り状貼り付けも全て自動で行い、「ネコポス」や「ゆうパケット」に代表されるポスト投函サイズの商品に適しています。

BOS-Lineは毎時最大900個のシュリンク梱包ができるラインで、シュリンク梱包をはじめダンボールの製函、封緘、送り状自動貼り付けなどが可能です。さらに商品のサイズに最適なダンボールが自動で供給されるので、人の手で箱のサイズを選択する必要がなく、資材や運送費のコスト削減と効率化が同時に行えます。その他にも小型のシュリンク包装機など、梱包〜出荷業務をサポートするツールも取り揃えています。

―CARGOWELLの導入で、事業者にはどのようなメリットがあるのでしょうか。

最大のメリットは梱包作業を効率化、省人化できることです。商品の梱包から送り状貼り付けまで、手作業では時間がかかる業務をCARGOWELLなら圧倒的なスピードで完了するので、作業時間の短縮や人件費削減、業務の効率化などに大きく貢献します。

また、処理能力が明確なため、管理者にとっては梱包の作業計画が立てやすいという利点もあります。人手だと作業レベルに個人差があり出来高にバラツキが生じますが、機械の場合は作業のスピードもクオリティも常に一定なので、人員の配置や作業の完了時間が読みやすく出荷量を制限しなくて済むという面でも大きなアドバンテージがあると思います。

―自動梱包ラインはエンドユーザーにとってもメリットがあるのですか。

もちろんあります。例えばBOS-Lineでは、熱収縮する透明のシュリンクフィルムで商品を段ボールに固定することで、無駄な梱包材を使用しなくて済みます。PAS-Lineでも商品の大きさに合わせて資材の使用量を変えるので、最小限の資材による梱包が可能です。

こうした梱包の最適化は、過剰包装を抑制してごみの削減になるだけでなく、商品の破損防止にもつながります。