ダンボールのフルート種類を先に結論｜3行早わかり

詳しい解説に入る前に、要点だけ先にお伝えします。

• フルートとは、ダンボール内部にある波形の中芯のことで、この波の高さと密度によって厚みや強度、印刷適性が決まります。
• 種類は7つあり、国内標準がAとB、海外標準がC、印刷美粧向けがEからGのマイクロフルート、高強度がWという整理になります。
• 選ぶときは種類だけで決めず、ライナーとの組み合わせや配送種別、保管効率、自動梱包ラインとの相性まで含めて判断すると、破損もコストも抑えやすくなります。

ここからは、7種類の違いと現場での選び方を順番に掘り下げていきます。

ダンボールのフルートとは？基本構造から理解する

フルートはダンボールの強度や用途を左右する、最も重要な構造要素です。種類ごとの違いを把握する前に、まずは基本構造とフルートの役割を整理しておきましょう。

ダンボールは3層構造でできている

一般的なダンボールは、平らな2枚の紙で波形の中芯を挟み込む3層構造で作られています。各層の名称と役割は、以下の通りです。

• 表ライナー（外側の紙）｜印刷面となる部分。耐水・防湿などの機能を付与できる
• 中芯（フルート）｜波形の紙。ダンボールの強度と緩衝性を生み出す中核
• 裏ライナー（内側の紙）｜中身を保護する役割。古紙系・パルプ系で強度が変わる

中芯の波の高さや密度を変えることで、強度・厚み・印刷適性のバランスが調整されます。これがフルートの種類分けにつながっていきます。

JIS規格とフルートの分類

フルートのうち、JIS（日本産業規格）で段数などが定められているのはA・B・Cの3種類です。E・F・Gフルートは規格外に位置づけられ、メーカーや使用する原紙によって仕様が少しずつ異なります。発注の際は、種類名だけでなく仕様書で確認しておくと安心です。

なお「フルート」という呼び名は英語のflute（笛）に由来し、波形が古代ヨーロッパの衣装のひだ襟に似ていることが語源とされることもありますが、由来には諸説あるようです。名称のいわれよりも、規格上の分類を押さえておくほうが実務では役立ちます。

ダンボールフルート7種類の早見表【厚み・段数・強度を一覧比較】

国内で流通している7種類について、厚みや段数、用途を一覧で比較します。数値はあくまで代表的な目安であり、原紙やメーカーによって前後する点にご注意ください。

フルート名	厚みの目安	30cm内の段数	強度	印刷適性	主な用途
Aフルート	約5mm	34±2段（JIS）	高い	やや低い	宅配箱、引越し、青果の外箱
Bフルート	約3mm	50±2段（JIS）	中程度	中程度	小型宅配、缶詰・瓶詰の梱包
Cフルート	約4mm	40±2段（JIS）	高い	中程度	海外輸出向け外箱
Eフルート	約1.1〜1.5mm	約90〜95段（目安）	低め	高い	化粧箱、ギフト箱、個装
Fフルート	約0.6〜1.1mm	約120段（目安）	低め	非常に高い	高級パッケージ、小物梱包
Gフルート	約0.5〜0.9mm	約180段（目安）	低め	非常に高い	美粧パッケージ、ディスプレイ用
Wフルート	約8mm	A＋B等の二重構造	非常に高い	低い	重量物、精密機器、海外発送

※A・B・Cは規格値です。E・F・Gは規格外のため、厚みや段数はメーカーや原紙によって変動幅が大きくなります。Wフルートの厚みは組み合わせによって変わります。いずれも発注時は仕様書で確認することをおすすめします。

層構造による分類も押さえておきたい

フルートは個別の名称だけでなく、層の数によっても呼び方が変わります。

• 片面ダンボール｜ライナー1枚＋中芯。緩衝材として使用
• 両面ダンボール（シングル）｜ライナー2枚＋中芯1枚。最も一般的な構造
• 複両面ダンボール（Wフルート）｜中芯を2層に重ねた構造。強度重視
• 複々両面ダンボール（トリプル）｜中芯を3層に重ねた最強構造。産業機械の輸送用

【種類別】各フルートの特徴と最適な用途

ここからは、7種類それぞれの特徴と適した用途を順番に解説します。各項目には自動梱包ラインでの扱いやすさの傾向も添えましたので、自社で扱う商品に当てはめながら読み進めてみてください。

Aフルート｜国内で最もスタンダード（厚み約5mm）

Aフルートは、30cmあたり34±2段の波形を持ち、国内のダンボールで最も流通量が多い種類です。段が高く衝撃吸収性に優れているため、引越し用の段ボール箱、青果物の外装、家電の梱包など幅広い用途で使われています。「迷ったらAフルート」と言えるほど汎用性が高く、宅配便の標準サイズにも適しています。

一方で自動梱包ラインに流す場合は、厚みがある分だけ曲げ加工に時間がかかりやすく、高速で稼働させるときには調整が必要になることもあります。

Bフルート｜薄手で精密設計向き（厚み約3mm）

Bフルートは、Aフルートより薄いものの段数が多く、潰れにくい特性を持ちます。書籍・CD・缶詰・瓶詰など、軽量で角がしっかりした商品の梱包に向いています。折り込み加工がしやすいため、複雑な形状の内装箱やディスプレイ用にも採用されている種類です。書籍の梱包については本の梱包方法を完全ガイドでも詳しく解説しています。

自動梱包ラインとの相性もよく、搬送性と寸法精度がともに安定しやすい点も見逃せません。

Cフルート｜海外輸出に強い中間サイズ（厚み約4mm）

CフルートはAとBの中間に位置し、強度と省スペース性のバランスが取れた種類です。日本ではあまり主流ではないものの、海外ではCフルートが標準として広く使われています。そのため、海外向けの輸出梱包や、海外パートナーと共通の包装仕様書を運用したい企業に適しています。

Eフルート｜印刷美粧性に優れる（厚み約1.1〜1.5mm）

Eフルートは、薄手でありながら印刷適性が高く、化粧箱やギフト用パッケージで多用される種類です。表面が滑らかなため、フレキソ印刷やオフセット印刷を施すと美しい仕上がりが得られます。ブランドの世界観を伝える梱包に最適な選択肢といえます。

自動梱包ラインでも、印刷の美しさと機械での扱いやすさのバランスを取りやすい点が評価されています。

F・Gフルート｜マイクロフルートの代表格（厚み約0.6〜1.1mm／約0.5〜0.9mm）

F・Gフルートは「マイクロフルート」と総称される極薄ダンボールです。Eフルートよりさらに薄く、厚紙との見分けがつきにくいほどの薄さを持ちます。オフセット印刷が直接可能で合紙工程を省けるため、高級パッケージや美粧ディスプレイで採用されています。箔押しなど装飾加工にも対応しやすい点も特徴です。

ただし極端に薄いため、自動梱包ラインでは搬送中によれが生じやすく、機械の仕様によっては扱いにくくなることもあります。

Wフルート｜重量物・海外発送の定番（厚み約8mm）

Wフルートは、AフルートとBフルートを2層に貼り合わせた複両面ダンボールで、単層のAフルートよりも高い強度を発揮します。重量物・精密機器・海外発送用の輸送箱として広く使われており、長距離輸送や積み重ね保管にも耐える堅牢さが魅力です。ただし材料コストが高くなるため、必要な強度を見極めた上で採用するのが現実的です。

WフルートはA＋Bだけではない｜AB・BC・ACの違い

「WフルートはA＋Bだけ」と思われがちですが、実際には組み合わせによって性能が変わってきます。代表的な構成を整理すると、次のようになります。

構成	組み合わせ	厚みの目安	特徴・向く用途
ABフルート	A＋B	約7〜8mm	緩衝性と扱いやすさを両立し、重量物の標準的な選択になる
BCフルート	B＋C	約6〜7mm	強度と加工性のバランスがよく、海外標準のCを含むため輸出にも向く
ACフルート	A＋C	約8mm以上	高い強度を優先する用途に向き、特に重い商品や過酷な輸送に適する

※BフルートとEフルートを組み合わせるような特殊な構成に対応できるメーカーは限られます。特殊な仕様が必要なときは、事前に相談しておくと確実です。

物流現場で見る「フルート選定の落とし穴」4つ

カタログ上のスペックだけでフルートを選ぶと、思わぬコスト増や作業効率の低下を招くことがあります。物流現場で観察される代表的な選定ミスを4つ紹介します。

1. 「厚み＝強度」と思い込んでしまう

ダンボールの強度は、フルートの厚みだけでなく、ライナーの種類との組み合わせで決まります。Aフルートでもライナーが弱ければ強度は出ませんし、Bフルートでも上質なライナーを使えば十分な圧縮強度を確保できます。

フルート単体での比較ではなく、ライナーとセットで判断する視点が欠かせません。

2. 過剰スペックで保管スペースを圧迫する

必要以上に厚いフルートを選ぶと、倉庫の保管効率が下がります。EC事業者では、Aフルート一択だった在庫をBやEに切り替えることで、保管スペースを削減できた事例も少なくありません。

「とりあえず厚めを選ぶ」という発想は、長期的にコスト増の要因になりがちです。単価だけでなく1出荷あたりのトータルコストで見直すと判断しやすくなります。この考え方はダンボール最安値の本当の選び方でも掘り下げています。

3. 印刷美粧性と強度のトレードオフを見落とす

ブランドイメージを重視してEフルートやFフルートを選ぶと、強度面が犠牲になりやすくなります。輸送中の破損リスクをどう抑えるかが課題になり、緩衝材や内装設計と組み合わせる工夫が求められます。

緩衝材のコストを抑える方法は、緩衝材を安く調達する方法もあわせて参考にしてください。

4. 海外発送でAフルートを選んで失敗する

国内向けの感覚でAフルートを海外発送に採用したところ、現地でのハンドリングの粗さや高湿環境によって潰れが発生する事例があります。海外発送ではWフルートや耐水ライナーを採用することで、破損リスクを大きく下げられます。

発送手段ごとの違いは海外発送の方法を徹底比較で確認できます。梱包現場の改善事例をさらに詳しく知りたい方は、以下の事例集もあわせてご活用ください。

 

配送種別で選ぶ｜用途別フルートの最適解

発送する商品だけでなく、利用する配送サービスによっても適したフルートは変わります。代表的な配送種別ごとの選定ポイントを整理しました。

メール便で送る場合（ネコポス・ゆうパケット等）

メール便はポスト投函型のサービスで、荷物の厚みに制限が設けられています。そのため、薄手で印刷が美しいE・F・Gフルートが選ばれることが多くなっています。化粧品・アクセサリー・書籍など、ブランド世界観を伝えたい商品に向いた構成です。

サイズや厚みの規定はサービスごとに異なるため、選ぶ前に各社の最新の条件を確認しておくと安心です。サービスの違いはネコポスとゆうパケットの違いを徹底比較やメール便が安いのはどこ？主要3社の料金比較で解説しています。

60〜140サイズの宅配便で送る場合

一般的な宅配サイズで送る場合は、AフルートまたはBフルートが選択肢の中心となります。商品ごとの選び方は次の通りです。

• 軽量で衝撃に強い商品｜Bフルートでコストを抑える
• ある程度重量があり緩衝性が必要な商品｜Aフルートで安全に輸送する
• 割れ物や高価な商品｜AフルートまたはWフルートに緩衝材を併用する

ギフト・化粧品など印刷美粧性を重視する場合

ギフト用途では「箱を開けたときの印象」が重要視されるため、印刷適性に優れたE・F・Gフルートが選ばれます。Fフルート以下では箔押しや特殊印刷の表現幅が広がるため、ブランドの世界観を演出しやすくなります。

強度面の補強として、内側に緩衝材や仕切りを入れる設計を前提とするケースが多くなっています。

重量物・精密機器・海外発送の場合

重量物の発送ではWフルートが定番です。長距離輸送や温湿度変化、現地でのハンドリングなど、国内発送とは異なる負荷がかかる海外発送では、Wフルートに耐水ライナーや防湿ライナーを組み合わせるのが一般的です。

仕向け地によってはCフルートが指定されることもあるため、現地の慣習も確認しておくと安心できます。

フルートと一緒に押さえたい「ライナー」の知識

ダンボールの強度や見た目は、フルート単体ではなくライナーとの組み合わせで決まります。ここでは現場で頻出する記号の読み解き方まで解説します。

ライナーの種類と強度の目安

ライナーは「アルファベット＋数字」で表記されます。アルファベットは原料を、数字は重量を示します。

• C（Cライナー）｜古紙ベース。コストを抑えられる
• K（Kライナー）｜バージンパルプ配合のクラフトライナー。強度が高く価格も上がる
• 数字（5・6・7）｜重量（坪量）の指標。目安として5が約160g/㎡、6が約180g/㎡、7が約210g/㎡

強度の順序はおおむね「C5 ＜ C6 ＜ K5 ＜ K6 ＜ K7」となり、用途と予算に応じて選定します。坪量の数値は代表的な目安であり、規格や原紙によって異なります。

「K5×AF」「C5×WF」など複合表記の読み解き方

ダンボールの仕様書では「K5×AF」「C5×WF」といった複合表記が頻出します。これは「ライナーの種類×フルートの種類」を組み合わせた表現です。

• K5×AF｜K5ライナー＋Aフルートで構成されたダンボール
• C5×WF｜C5ライナー＋Wフルート（複両面）の高強度ダンボール
• K6×BF｜K6ライナー＋Bフルートで小型重量物に対応

この表記に慣れると、メーカーとのやり取りが格段にスムーズになります。発注の際は、フルートの種類とライナーの種類に加えて、寸法精度と封かん方式まで伝えておくと認識のズレを防げます。自動梱包ラインを使う現場では、この指定が仕上がりと稼働の安定に直結します。

用途を広げる機能性ライナー（耐水・防湿・防錆）

ライナーの表面に加工を施すことで、通常のダンボールにさまざまな機能を付け加えられます。基本的には、どのフルートでも組み合わせが可能です。

• 耐水ライナー｜遮水剤の塗布で雨や湿気から内容物を保護し、食品や電子機器、海外発送などに向く
• 防湿ライナー｜湿気の出入りを抑え、青果物などの鮮度保持に効果を発揮する
• 防錆ライナー｜金属部品の梱包で、錆による損傷を防ぐ

ただし、加工の組み合わせによっては最低発注ロットや納期に制約が出る場合もあるため、あらかじめメーカーへ相談しておくと安心です。

自動梱包ラインで使うダンボールのフルート選び

通販物流では、人手での梱包から自動梱包ラインへの切り替えが進んでおり、ダンボールの選び方にも変化が起きています。自動梱包ラインを開発・提供する立場から、自動化と相性の良いフルート選定のポイントを解説します。

自動梱包ラインで扱いやすいフルートの傾向

自動梱包ラインでは、ダンボールの寸法精度と紙の腰（しなり具合）が機械の搬送性に大きく影響します。現場で見られる傾向を、扱いやすさの3段階で整理すると次の通りです。

フルート	自動化との相性	現場で見られる傾向
Bフルート	◎ 安定しやすい	搬送性と寸法精度がともに良好で、自動化と相性が良い
Eフルート	◎ 安定しやすい	印刷美粧性と機械適性のバランスが取れている
Aフルート	△ 調整が必要	厚みがあり、曲げ加工に時間がかかる傾向がある
Fフルート	△ 調整が必要	薄すぎて搬送中によれが発生しやすい
Wフルート	▲ 不向きな場合がある	厚みがあり、機械の仕様によっては扱いが難しい

※上記は現場で見られる一般的な傾向で、実際の可否は機種や仕様によって変わります。導入予定の設備にあわせて検証しておくと安心です。

実務上は、BフルートやEフルートあたりが、安定して稼働しやすい選択肢として定着しています。

メール便箱の自動梱包で多く採用される構成

メール便用の自動梱包ラインでは、商品サイズに合わせて立体成型したダンボール箱を使うため、印刷美粧性と機械適性のバランスが重要になります。テープを使わず糊付けで封かんするタイプの梱包では、ライナーの平滑度が仕上がりを左右します。EフルートやBフルートを採用することで、美しい荷姿と高い処理スピードを両立できます。

箱シュリンク梱包で使うダンボールパッド

箱シュリンク梱包は、商品をダンボールパッドに乗せ、フィルムで全体を固定する梱包スタイルです。緩衝材代わりにダンボールパッドを使うため、平滑性とクッション性のバランスが取れたBフルートが定番となっています。緩衝材を不要にできることから、資材コスト削減と環境配慮の両面で評価が高まっている方式です。

フルート選定が梱包スピードとコストに与える影響

自動梱包ラインの稼働効率は、使用するダンボールのフルート選定によって大きく変動します。不適切なフルートを選ぶと、機械でのジャム発生や封かん不良の頻度が増え、結果として手直し作業のコストが膨らみます。

商品特性と機械適性の双方を見極めた選定が、現場の生産性を左右する重要な判断ポイントになります。

フルートの見直しが保管と資材コストに与える効果

私たちは、通販物流向けの自動梱包ラインを開発・提供する専門メーカーとして、フルート選定の見直しが現場にもたらす効果を数多く見てきました。過剰なスペックを見直せば、保管スペースや資材コストに削減の余地が生まれますし、機械適性の高いフルートに切り替えることで、ジャムや封かん不良による手直しを減らせる場合もあります。

効果の大きさは出荷量に比例して広がります。仮に月間1万件を発送する現場で、フルートの見直しによって1箱あたりの資材費を10円削減できたと仮定すると、単純計算で月あたり10万円分のコスト差が生まれる計算になります。これはあくまで仮定に基づく試算例ですが、出荷量が多い現場ほど、フルート選定の影響が大きくなる点は押さえておきたいところです。

自動梱包ラインの導入によって、省人化を実現した現場も出ています。具体的な進め方や機械の選び方については、自動梱包機とは？種類・選び方・費用や段ボール梱包機とは？もあわせてご覧ください。

自社の発送ボリュームや商品特性に合わせた自動梱包ラインの構成をご検討中の方は、お気軽にお問い合わせください。実機の見学や資料のダウンロードもご利用いただけます。

薄物化と省資源｜フルート選定でできる環境配慮

フルートの選定は、環境への配慮にもつながります。過剰なスペックを避けて必要十分な厚みを選ぶことは、原紙の使用量を抑え、保管や輸送の効率を高めることにもなります。E・F・Gのような薄物のフルートは、板紙パッケージの代わりに使えば資材の削減に役立ちます。ただし強度とのトレードオフがあるため、内装の設計とあわせて判断するのが基本です。

箱シュリンク梱包のように、緩衝材そのものを減らす方式も選択肢の一つになります。近年は形状記憶する紙素材など新しい梱包資材も登場しており、用途に応じた選び方の幅は着実に広がっています。

ダンボールのフルート種類に関するよくある質問

フルート選びで寄せられることの多い質問をまとめました。導入前の疑問解消にお役立てください。

Q1. フルートの「段数」とは何を意味していますか？

段数とは、30cmの長さの中に含まれるフルート（波形）の個数を示す指標です。数値が大きいほど波が密になり、ダンボール全体は薄く滑らかになります。段数の違いは、印刷の美しさや圧縮強度の差として表れます。

Q2. 日本ではAフルート、海外ではCフルートが主流なのはなぜですか？

国ごとの輸送環境や流通慣習の違いが背景にあります。日本ではAフルートが古くから標準として定着し、海外では省資源性のあるCフルートが普及しました。グローバル展開する事業者には、両者の違いを踏まえた梱包設計が求められます。

Q3. 耐水・防湿加工はどのフルートでも可能ですか？

基本的にはすべてのフルートで、耐水ライナーや防湿ライナーとの組み合わせが可能です。ただし、組み合わせによっては最低発注ロットや納期に制約が出る場合があるため、事前にメーカーへ相談しておくと安心です。

Q4. 自動梱包ラインに通せないフルートはありますか？

「絶対に通せない」というフルートはありませんが、機械の仕様によって得意・不得意は明確に存在します。一般的には、極端に厚いWフルートや極端に薄いGフルートは扱いが難しい傾向にあります。導入予定の自動梱包ラインに最適なフルートは、メーカーと一緒に検討するのが確実な進め方です。

Q5. オリジナルサイズで小ロット注文は可能ですか？

対応可否はメーカーによって異なります。マイクロフルート（E・F・G）はロットが大きくなりやすい一方、AフルートやBフルートは比較的小ロットでも発注しやすい傾向があります。コストとのバランスを取りながら、必要な最小ロットを確認してください。発注の流れはダンボールのオーダーメイド完全ガイドで詳しく解説しています。

Q6. 自動梱包ラインに最適なフルートはどれですか？

一概には言えませんが、搬送性と寸法精度のバランスから、実務ではBフルートやEフルートが安定して稼働しやすい選択肢として選ばれています。商品の重さやサイズ、封かん方式によって最適解は変わるため、導入予定の設備にあわせて検証するのが確実です。

Q7. フルートを変えると本当にコストは下がりますか？

過剰なスペックを見直せば、資材費や保管スペース、輸送効率の面で削減の余地が生まれます。ただし、強度不足による破損はかえってコスト増を招くため、「必要十分な強度」を見極めることが前提になります。単価ではなく1出荷あたりのトータルコストで比較すると、判断しやすくなります。

Q8. テープレス封かんや箱シュリンクに向くフルート・ライナーは？

糊付け封かんでは、ライナーの平滑度が仕上がりを左右するため、表面が滑らかなEフルートやBフルートが向いています。箱シュリンク梱包では、平滑性とクッション性のバランスからBフルートのダンボールパッドが定番です。いずれも機械との相性があるため、資材と設備はセットで検討することをおすすめします。

まとめ｜フルートは「種類」だけでなく「選定基準」で選ぶ

ダンボールのフルートには、A・B・C・E・F・G・Wの7種類が存在し、それぞれ厚み・強度・印刷適性・コストに明確な違いがあります。基本的な使い分けの目安は次の通りです。

• 国内宅配の標準｜Aフルート
• 小型・軽量物｜Bフルート
• 海外輸出｜Cフルート・Wフルート
• ギフト・印刷重視｜E・F・Gフルート
• 重量物・精密機器｜Wフルート

一方で、種類を覚えるだけでは不十分です。ライナーとの組み合わせ、配送種別、保管効率、そして自動化との相性まで含めて総合的に判断することが、現場の生産性とコスト最適化につながります。

まとめて調達を検討する場合はダンボール大量購入で失敗しない選び方、資材全般の選び方は梱包の種類を素材・形状・用途別に解説もあわせて役立ちます。

自社の梱包工程に最適なダンボール仕様や、自動梱包ラインとの相性を一緒に検討したい場合は、専門スタッフまでお気軽にご相談ください。